改革开放四十年，随着人口红利渐失、产能过剩、环保、社保、中美贸易冲突长期化等因素的影响与挑战，不管你愿不愿意，中国制造将进入转型升级、重塑产业价值链的新常态。粗放式发展与管理，已走到尽头。客户的订单越来越小、要求越来越高、交货期越来越紧、需求变化越来越快。企业间竞争，由比市场、渠道，关系，进入比价格、比速度、比服务、比资金实力的时代。

在“敢为天下先”的晋江，民营制造企业如何快速突破工厂运营管理难题？如何在生产管理上不断学习新模式、引进新工艺？如何对自身现有的生产运营管理进行改善？如何才能够提升企业生产效能，降低生产成本？如何提升盈利空间、降低经营风险、在激烈的竞争中建立自己的核心竞争力？

和君高级咨询顾问黄老师通过多年理论结合实践，多领域专业的学习，为企业剖析、讲解其背后的逻辑及应对方法，帮助企业突破发展瓶颈。

一、组织机构  

主办单位：泉州市工业和信息化局

承办单位：泉州市中小企业服务中心

协办单位：中国海峡（晋江）人才市场

                 泉州和君恒成管理咨询有限公司

                 贵人鸟股份有限公司

二、时间和地点

活动时间：10月30日下午14：30-18：00。

活动地点：贵人鸟股份有限公司展厅七楼培训室。

三、参会人员

晋江市陈埭镇各企业董事长、总经理、财务、人事行政、生产副总或总监级别等中高层管理人员。

四、适用企业类型

企业生产计划混乱，订单准交率过低，长期无法解决，希望找到突破方法。

企业的库存过高、占用资金量很大，但是着急订单仍无货可发。

企业的成本越来越过高，产能资源却利用不高，想尽快改善。

企业的产品一次合格率过低，且极不稳定，内部改善效果不佳。

企业内部人员流动越来越大，管理越来越难，生产运营管控力不从心。

五、课程内容

1、课前秀：（小故事）

●人类发展的四个时代与生产模式的演变

2、精益到底何厉害之处？

●丰田公司行业地位、竞争能力、卓越成绩

3、简单教你看工厂

4、为何说精益是时代倒逼必然选择？

●站在远处看工厂，现代工厂经营的秘密；

●丰田的历史与精益产生背后的逻辑；

●产业分工后的产销分离

5、工厂省钱、挣钱、值钱的密码

6、精益与TOC生产管理的核心理念

●单件流

7、精益生产方式在其它行业的应用

●案例一：ZARA的“快时尚”

●案例二：西贝莜面村的“红冰箱”“上菜沙漏”

●案例三：富士康的“赤字接单 黑字出货”

8、精益及TOC工厂省钱的7个法宝：

●单件流与DPR前推后拉式降周期法；

●精益布局降低搬运法；

●快速换型增产法；

●瓶颈突破产能提升法；

●TIOE有效产出会计，换脑省钱法；

●P&Q分析接单增利法；

●标准产能 “正步”问题暴露法。

9、如何导入精益生产

●制造型企业的形态结构与问题重点

●精益导入的常见误区

●精益导入与生产变革三步法（点、线、面）

10、课堂互动、问题解答

六、师资介绍

黄启哲

和君恒成（股票代码：839279）咨询业务合伙人、和君恒成精益事业部研究员、咨询5倍量化效果保障首创者、专注在精益生产及交期延误突破实战专家。

国际注册管理师CMC

注册国际职业培训师ACI